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将短纤维纺制成连续的纱线，需要经过加捻，使纤维互相聚合在一起而保持某种聚集力，从而赋予纱线一定的强力。复合丝中的长丝也需要轻度加捻，如果没有聚集力把它们联系在一起，会在使用中脱散或受到擦伤。另外，根据不同用途的需要，可以由若干根单纱并合加捻，形成股线和缆绳，使之更为均匀以及结构稳定，以承受更高的负荷。两根以上纱线在加捻时若以不同速度和张力喂入，或以不同的颜色或花式的纱线并合加捻，便可以形成花式线。加捻是将纤维束、长丝或单纱聚集在一起的一种方法，使纺织品在制造与使用过程中能经得起应力、应变和摩擦，并给予纺织品别致的外观效果。
1.捻度的概念
捻度除了影响纱线的拉伸性质外，捻度大小还会影响纱线的直径、比体积、柔软性和硬挺度，影响织物的覆盖性能、保暖性、折痕回复能力、吸染率和渗透性。加捻还会影响纱线表面的毛羽，因此，捻度是表示纱线结构特征的重要指标。
除了用捻度、捻系数表示纱线加捻特性外，纱线中捻向也是很重要的，捻向是指加捻后单纱中的纤维或股线中的单纱呈现的倾斜方向。纱线中的捻向有两种：S捻或称顺时针捻；Z捻或称逆时针捻。单纱一般用Z捻，而S捻常用于合股线。
2.捻度测量方法
我国常用的捻度测试方法有直接计数法和退捻加捻法两种。短纤维、股线试验一般采用直接计数法，而细纱则采用退捻加捻法，此外还有二次和三次退捻加捻法、滑移法等。
试样一端固定，另一端向退捻方向回转，直至纱线中的纤维完全伸直平行为止，退去的捻度即为该试样长度的捻数。直接计数法是测定纱线捻度^基本的方法，测定结果比较准确，常作为考核其他方法准确性的标准。
但该方法工作效率低，如果纱线中的纤维扭结，纤维就不易分解平行，而且分解纤维使纱线容易断裂。直接计数法一般用于计数粗纱或股线捻数，而对细纱进行测试可用黑白纱点数法，即用一根黑粗纱和一根白粗纱喂入同锭纺出黑白相间的细纱，试样夹持在捻度仪上与直接计数法一样进行退捻，随着退捻增多，纱上黑白相间的距离变大，就越容易人工点数。一般退捻至总捻数的一半左右即可进入人工点数剩余捻数，纱上的总捻数为捻度仪退捻数与人工点数的剩余捻数之和。
退捻加捻法是假设在一定张力下，纱线解捻后纱线伸长量与反向加捻时纱线缩短量相同的前提下进行测试的。一个典型的测试装置如图所示。
3.影响捻度测试的因素
退捻加捻法的预加张力，国内外有不同的规定。过大的预加张力会使反向加捻时指针复零缓慢，从而使反向加捻的捻度增加，在滑移法中会提前产生纤维滑移；反之，预加张力过小，反向加捻时捻度会相对减少，从而使退捻加捻法测试时数值偏低。在滑移法和二次退捻加捻法中，由于考虑到了这种张力变化引起的误差，采用了两个试样误差相减的办法，故受张力影响较小。
纱线退捻后试样伸长，伸长限位设置的允许伸长值对解捻过程中纱线纤维的滑移起阻止作用。实验表明，退捻加捻法测试中，允许伸长值越大，实测的捻度值也越大，同时允许伸长值过大，纱条的弱环处纤维发生滑移会明显影响实验的正确性。允许伸长值与捻系数有关，纱线的捻系数愈大，允许伸长值可选择大一些；反之，应小一些。通常纱线的捻系数变化范围不大，故允许伸长值差异也不会过大。
纱线条干不匀对捻度测试会产生影响。纱线上若存在棉结、竹节等疵点，在退捻过程中会出现纱上原来的捻度还没退尽时就开始反向加捻，使测试误差增大。纱线上若存在长片段不匀，会影响到所加张力的正确性，^终引起附加的测试误差。
在纱线捻度试验中，如果数据偏离比较大，可将上述三个影响测试的因素作为参考，从中找出原因，也不排除有人为因素造成数据的不准确。不论什么样的试验，检验员都要认真仔细，以确保数据的科学准确性。
