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电子单纱强力机操作规程

信息来源:常州市双固顿达机电科技有限公司 | 发布日期: 2024-04-01 10:07:52 | 浏览量:33300
关键词:电子单纱强力机操作规程


1 、 适用范围:适用于除了玻璃纱、弹性纱、芳纶纱、陶瓷纱、碳纤维纱和聚烯 扁丝纱以外的所有单根纱。

定义:

(1)  断裂强力(breaking  force):在纱线拉伸试验中,试样被拉伸至断裂所施 加的最大力;对于纱线优先选用厘牛顿(cN)表示。

(2)  断裂伸长率(eiongation at break):由断裂强力产生的试样长度增量, 以 对试样原名义长度百分率表示。

(3)  断裂强度(breaking  tenacity): 纱线断裂强力与线密度的比值。

(4)  卷装(package):适合于使用、运输、储存等形式的一般纱线。

具体操作规范

(1)  抽样程序

一批或一次装载货物的箱包数

随机抽取的最少箱包数

3

1

4— 10

2

11—30

3

31—75

4

76以上

5

① 如果只需要平均值, 应从大样的各箱中尽量均匀的抽取 10 个卷装, 作为实验 室样品卷装。

② 如果已知试样的变异, 且只需要平均值试样数量应按 0. 17CV 计算;其中 CV 是单根纱线断裂强力值的变异系数,从类似纱线实验积累的数据中获得。

③ 如果同时需要测定平均值和变异系数, 应从大样中抽取 20 个卷装, 实验至少

100 根试样。单短纤维纱的检验至少实验 200 根试样。实验的试样最少数量 为短纤维纱线 50 根,其他种类纱线 20 根。试样应均匀从 10 个卷装中采集。

④ 从织物中拆取的纱线实验,织物样品应充分满足试样的数量和长度的要求。 在拆取试样过程中,应小心避免纱线捻度损失。对于机织物,经向试样应取 自不同的经纱。 纬向试样应尽量从不同的区域随机拆取有代表性纱线。

(2)  实验准备

检查仪器电源线、电器部件是否正常, 然后接通电源,并开启电源开关;  查并确保隔距长度为 500mm±2mm。

(3)  参数设置

在参数中检查并确保隔距长度为500mm±2mm,拉伸速度为500mm/min ,输入待测纱线的细度 (00.00) 及预加张力 (00000.00),按“初始化”键使仪器进入测试状态。均含有对力传感器自动清零(去皮) 的功能,在去皮时请确保上夹持器除本身自重外,未有任何其他附加受力,否则,去皮不准将导致测试的不准确。预加张力按(0.5±0.10) cN/tex 的标准计算。  

(4)  装夹试样

在夹持试样前,检查钳口准确的对准和平行,以保证施加的力不产生角度的 偏移。取一只待测试样管纱, 插入纱架中, 并将纱头用左手引出使之通过仪器上 的导纱钩,然后用右手在下往上拨开上夹持器的手柄, 使钳口张开,左手将纱线 通过上夹持器钳口,并使通过钳口的纱线有足够长度,按“功能--去皮—确认” 去皮, 再向下压紧夹柄使上夹持器夹住纱线。左手握住纱头不放, 右手握住下夹 持器手柄,将手柄往上提,下夹持器钳口由于弹簧力的作用将自行张开, 左手将 纱线嵌入下夹持器, 再按“功能--去皮—确认”去皮, 然后右手向下推置下夹持 器手柄,最后由下夹持器钳口将其夹紧。

(5)  拉伸测试

按触摸屏开始测试按钮,下夹持器下降,试样的拉伸试验开始,整个过程中 要注意观察在上下夹持器位置纱线是否有滑脱现象, 如有滑脱请在下夹持器自动复位后删除该次数据。检查试样断裂位置,如果断口距上下夹持器钳口距离≤5mm,废除该次实验值,重新进行试验。

(6)  打印试验报告试样按要求进行完试验次数后,此时可以打印,打印时按下“Print”图标, 选择打印格式,确认后即可打印试验报告。

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