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全自动喷丝帽镜检仪,喷丝头镜检仪

信息来源:常州市双固顿达机电科技有限公司 | 发布日期: 2023-02-03 16:14:07 | 浏览量:1332474
关键词:全自动喷丝帽镜检仪,喷丝头镜检仪

喷丝帽是化纤纺丝机上的核心组件,它的质量是保证纤维成品质量的重要条件,其作用是将精确计量过的纺丝溶液,通过喷丝帽上的微孔喷挤出具有特性形状的细流,经过冷却固化形成具有一定强度、粗细的纤维,按照喷丝帽的外形分类,一般有圆形、扇形和圆形,常用喷丝帽一般为圆形。

喷丝帽如何检测?目前主要借助于将喷丝帽的微孔经放大后直接显示在显示器上来观察,如果发现喷丝帽微孔中有杂质,可以用捅针捅掉,也可以拿去清洗,喷丝帽主要检测仪器推荐常州市双固顿达机电科技有限公司SG689A型全自动喷丝帽镜检仪。


【仪器用途】

SG689A型全自动喷丝帽镜检仪(检测仪)主要由计算机,运动控制系统,图像采集系统组成,用于检测化学纤维纺丝喷丝帽的微孔形状以及是否堵塞的专用检测仪器。根据模具的形状、大小、喷丝孔的布置情况,可以自动逐个检测每一个喷丝帽。


【总体说明】

① 机械部分介绍

1. SG689C型全自动喷丝帽镜检仪采用全自动X-Y-Z三轴运动控制平台(也就是三轴直交机器人),采用交流伺服系统进行定位,每轴配有一根精密滚珠丝杆传动,声音小,精度高,重复定位精度可达±0.01mm。

2.镜头采用高像素镜头,具有畸变小,分辨率高的特点,并且选择不同倍率时不需要更换镜头。

3.相机采用高帧率和高分辨率黑白工业相机,保证采集的图像不失真,从而保证测量精度。

4.本机采用高强度金属装载夹具和台面,承重性能好,更换喷丝帽夹具也方便。(通过磨床加工,保证平面度)。

5.装有一个显示器,便于观察测试过程及进度。

② 电气部分介绍

1. 采用可靠的图像处理算法,可以检测出喷丝帽微孔的是否堵塞,并自动记录不合格微孔位置。

2. 标定喷丝帽模板文件通过使用者自己输入喷丝帽参数设置。

3. 镜头实现自动对焦,提高检测效率。

4. 测试数据会保存在数据库中,方便数据的记录与分析。

5.通过算法及路径的优化提高检测速率,约3-5秒检测完一块喷丝帽。

6.检测不同的喷丝帽时只需载入不同的喷丝帽模板文件,操作灵活方便。

7. 本机采用研华原装工业控制计算机,计算机配置X,Y,Z三轴控制及输入输出卡以及可调式光源控制器,配置工业控制计算机键盘和鼠标,传输数据快。

8. 本机采用高寿命LED下光源,全覆盖喷丝帽装载夹具,光源可以全方位透过喷丝帽从而被镜头捕捉在显示器上显示优质的画面。

9.本机采用一体机设计,外形更美观,采用高强度金属装载夹具和台面,承重性能好,更换夹具也方便。

③ 采用该设备的优势

1. 保证检测精度,避免了漏检,错检等人为因素,增加产品质量,避免了次品的产生。
2. 节省人力支出,可于短时间内回收设备成本:本检测系统为全自动作业,真真实实检测每一个喷丝毛,无人为干扰,一天24小时工作,一年工作365天,可以减少人力成本上涨的压力。
3. 作为新入厂品质检测:由于此套系统是可以检测喷丝帽微孔堵塞情况,判别喷丝帽微孔合格与否,避免在未知情况下安装上线,产生次级品,造成无谓损失。
4. 管理在用喷丝微孔的堵塞数据,为生产的精细化及淘汰不合格的喷丝提供数据支持。

5、即时评估及改善抽丝制程的异常:经由此系统,如发现喷丝的不清洁孔,集中于某区域,则可能是抽丝过程中某制程温度问题或其他问题,进而改善制程。

【技术指标】

1.每块板检测完成后保存数据,如果出现异常情况保证之前已经检测的喷丝帽的数据不会丢失。

2.连接压缩空气后复检喷丝时可以进行吹气清洁

3.喷丝上易损耗部件必须方便客户更换,更换简便

4.设备完成后提供完整的使用指南(包括注意事项,设备日常保养,常见故障解决等)

【检测方式】

1 利用计算机控制和图像处理技术,自动扫描检测,并对测试结果进行记录。

2 对于不合格的喷丝微孔,仪器自动记录并可以进行吹气清洁。

【检测项目】  

1.测试数据在合格范围的喷丝孔显示“”,不合格的显示“红色”。对微孔的合格品质进行判断,判断微孔是否合格,微孔面积是否过大或过小,所检测的微孔状态是否符合设定的范围,并有红色或色标注。

2.仪器程序具有双界面暨数据界面和图形界面,数据界面能完整显示微孔的检测数据,图形界面中能直观看到实时检查的孔的真实情况。  

【仪器主要技术参数】

1.检测系统

检测区域:500mm(长)×600mm(宽),可以根据用户要求定制

检测台尺寸:965mm(长)×905mm(宽)×1335mm(高),可以根据用户要求定制

2.电器柜和主机为一体式设计

3.检测项目:微孔是否堵塞等,可以根据用户要求定制。

4.检测速度:约3-5秒检测完一块喷丝帽

5.检测精度:±0.01mm。

6.可检测微孔的范围:0.1mm-5mm。

7.喷丝一次最多检测个数:视喷丝具体尺寸而定。

8.运动控制单元:三轴机器人,采用3套伺服电机和3根滚珠丝杆。

9.相机:高速CCD工业相机,噪声小无,噪声小无拖影。

10.光源:采用LED下光源。

11镜头:采用广角镜头,畸变小,检测精度高。

12.中文简体检测软件,支持定制其它语言(如英文,中文繁体等)。


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