纱线强度是表示纱线承受拉力的指标，一般说的是纱线的断裂强度，断裂强度是指纱线断裂强力与其线密度的比值，国标GB3916标准中，对于纱线，断裂强度以厘牛每特克斯（cN/tex）来表示。

断裂长度：纱线重量等于其断裂强力时所具有的长度，单位为km。在特克斯系列中，它等于单纱或股线的强力（克力）与其特克斯的比值即比强度；

纱线强度利用系数
单纱强力总是小于其断面内各根纤维断裂强力之和，两者的比值称之为纱线中纤维强度利用系数，棉纱常为0.40～0.50，毛纱常为0.20～0.30。
缕纱强度总是小于缕纱中各根单纱强度之和，两者的比值称为缕比，一般棉纱为0.70～0.78，毛纱则为0.40～0.82。
合股反向加捻时的股线强度一般高于各股单纱强度之和，其比值双股棉线为0.95～1.35。由织物强力折算成的纱线强度与织造前纱线强度的比值称为织物中纱线强度利用系数，其值大于1。棉府绸织物经向约为1.155，纬向约为1.115。
影响纱线强度的主要因素
1) 纤维性能
纤维强度越高，线密度越小，长度越长，则纱线强度越高。棉纤维的天然转曲、羊毛和化学纤维的卷曲在纱线捻度不大时，会增加纤维间抱合力，因而提高纱线强度。短绒含量对纱线强度有较大影响。棉纱中，16 mm以下短绒率增加1%，棉纱强度下降1%～2%。
2) 纱线结构
纤维在纱半径方向内外转移多，结构均匀时，纱线强度可提高；纤维分层排列且折叠、屈曲、弯钩多时，纱线强度降低；在临界捻度以下，纱线强度随捻度增加而提高，超过临界捻度后，则随捻度增加而下降。纯棉纱易在细节和大棉结处断头；涤棉纱易在粗节和粗细节拐点处断头。
3) 纺纱方法
用不同纺纱方法纺的纱线因结构不同，强度有明显差异。粗号气流纱强度低于同号环锭纱约5%～10%，但气流纱线密度均匀，^弱节处并不低于环锭纱。静电纺纱强度与气流纱相似。同相自捻纱由于纱上存在无捻区，强度很低；异相自捻纱由于错开了纱上的无捻区而使强度提高。加捻自捻纱强度由于捻度得到合理分布而进一步提高。
4) 混纺比
在二组分混纺纱中，当一组分混纺比由零逐渐增加时，混纺纱强度一般逐渐降低，至^低值后若继续增加这一组分的比例，细纱强度又逐渐提高。两种相混纤维的断裂伸长率差异越大，强度的这种低谷现象越明显。
5) 大气温湿度
温度升高，纱线强度降低；相对湿度增大，纱线回潮率提高，棉、麻纱线强度提高，毛及人造纤维纱线强度降低。因此，强度试验应在规定的标准状态(温度为20 ℃，相对温度为65%)下经平衡后进行，否则对所测得的强度要进行温度和回潮率修正。

纱线强度拉力测试仪推荐常州市双固顿达机电科技有限公司（销售电话：15351977127）自主生产的YG020A型电子单纱强力机。

【仪器用途】
YG020A电子单纱强力机用于各种棉、毛、麻、丝、化纤、包芯纱的单根纱线和纤维纯纺或混纺纱线的断裂强力和伸长率及相关指标。

【适用标准】
GB/T 3916-2013 纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)

【仪器特点】
1、测力系统：采用高精度传感器，试验数据准确。
2、该机采用单片机控制系统，自动处理数据，可显示并打印输出，采用等速伸长(CRE)检测原理。
3、整机接插件少，可靠性强，达到准确、稳定、效率高、该机操作简单方便，具有自检及断电保护功能。
4、显示配置：大屏幕图形液晶显示，全中文菜单操作。
5、操作特点：引导式操作模式，操作简便，简单易学。    
 
【仪器主要技术参数】
1、测试方法：单纱拉伸
2、量    程：50N / 300N / 500N /（选配）      
3、测力精度：＜±1%        
4、夹持距离：90～500mm （无级）
5、拉伸速度：100～1200mm/min（任意设定）
6、回复速度：1000mm/min
7、有效动程：750mm
8、伸长分辨率：0.01mm
9、打印：断裂强力，断裂强度，断裂伸长，断裂伸长率，断裂时间及统计报表（选配打印机）
10、电  源：AC220V±10％    50Hz
11、外形尺寸：480×380×1200mm